运城全自动液压母线加工机-济南振捷实力厂家

母线机设备加、放液压油的要求

机器配有自动加放油装置。下面对使用问题做一下简述： 打开工具箱，将随机配带的加放油软管一端插入加油口，另一端放入新油桶，将开关置于加油位，即可进行加油操作，观察油箱防止油溢出，油加至满位时停止加油。更换新油（放油）时，先将开关置于放油位，全自动液压母线加工机价格，软管一端插入加油口，全自动液压母线加工机生产厂家，另一端放入盛废油容器。按此步骤，先将使用过的液压油放出，再将新液压油加入到油箱。 特别注意： 1） 加、放油时应注意油桶、加油口及管路保持清洁。  2） 如果在缺少液压油的状态下驱动液压泵，会损坏电机和液压系统。机器运转前请务必确认油量。  3） 根据设备使用情况，必要时每半年更换一次液压油。在高温、高湿、灰尘多的环境，需要缩短换油周期。长期不更换液压油容易造成油泵及液压元件的损坏，请及时更换液压油。

母线加工机在实现冲孔、切排和折弯操作时，误差难以避免.误差是影响母线加工机加工精度因素的重要因素，为了提高加工精度，对于误差，我们要采取尽量减小的措施.下面简单说下误差减小的方法:

　　1、刀具误差的影响.在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差.用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复定位误差而降低加工精度.

　　2、机床重复定位精度的影响.母线加工机的定位精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起定位误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差.而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关.母线加工机重复定位精度是指重复定位时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度.

　　3、检测装置的影响.检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，全自动液压母线加工机多少钱？，则控制工作台向消除误差的方向移动.数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统.开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度.检测装置是母线加工机的重要组成部分.

母线加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。下面小编再带大家了解下母线加工机冲孔单元的使用和换模方法。

   母线加工机冲孔单元的使用：

   在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。

   在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平稳。

   冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。（禁止：用圆模冲切椭圆孔，运城全自动液压母线加工机，以免造成人身伤害及模具的损坏）

   注意：材料缺陷也会造成模具损坏。

   当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。

   进行冲孔加工时，要选择合适的模具。

   工件必须保持在工作台上进行冲孔。

   检查上、下模尺寸。

   母线加工机冲模的换模方法：

   换模前，应将冲孔单元模具架取出放在模具平台上。

   把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。

   松开M8螺栓，取出下模，换上与上模相配套的下模，然后拧紧螺栓。然后把模具架放回原处。

   务必用“按钮开关”或“脚踏开关”检查上、下模的对中。